Компания «Schulz Technology» занимается их производством. Такие изделия изготавливаются методом ротационной вытяжки, смысл которого заключается в том, что закаленные формирующие ролики оказывают давящее усилие на круглую металлическую пластину при вращении, вследствие чего она принимает форму желаемой детали.
Предназначение плоских днищ: Днища плоские неотбортованные находят свое применение в оборудовании работающем под наливом без нагрузки давлением. Применение в емкостях где давление не превышает 1,6 МПа возможно при условии, что диаметр корпуса не превышает 500 мм. Днища плоские отбортованные находят свое применение в основном в паровых котлах и паропроводах с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), а также в сосудах и корпусах арматуры тепловых электростанций.
Производство плоских днищ
Условно процесс производства плоских днищ можно разделить на несколько этапов:
- Проектирование. На этом этапе создаются чертежи будущего изделия, согласно требованиям заказчика, определяются его размеры и толщина. При этом берут во внимание такие параметры будущих днищ и крышек, как внутреннее, наружное давление, температуру, марку стали и другие показатели;
- Резка. Из заготовки вырезается или выдавливается на прессовом оборудовании днище нужной формы и толщины;
- Формирование перехода и придание формы днищу;
- Обработка кромок и отбортование. Для отборовки, как правило, используют формовочные ролики.
Плоские днища горизонтальных резервуаров
Горизонтальные резервуары не могут иметь других днищ, кроме плоских. Это объясняется их структурой и особенностями установки: они либо устанавливаются на земной поверхности, либо углубляются в нее. Резервуары, имеющие, к примеру, днища конической формы, не могут быть углублены в землю – они предназначены исключительно для наземной установки. Особенности двух видов:
- Наземная. В данном случае, опорой резервуаров служат две седловидные детали, которые могут быть выполнены из разных строительных материалов. Параметры такого изделия должны быть не меньше 300 мм в ширину, а центральный угол – прямым.
- Углубленная. Благодаря наличию плоских днищ, резервуары можно углублять в землю. Данная операция допускается при соблюдении некоторых условий: необходимо усиление общего корпуса аппарата при помощи постановки диафрагм внутреннего типа (как правило, они выполнены в треугольной форме). Максимальная высота засыпки оборудования не должна превышать 70 см.
Преимущества плоских днищ аппаратов
Плоские днища – одни из самых популярных в промышленном производстве. Точный расчет плоского днища выполняется исходя из потребностей заказчика, однако, все готовые изделия имеют множество достоинств в эксплуатации:
- Широкий выбор размеров. Поскольку изготовление плоских днищ происходит методом ротационной вытяжки металла, нам удается получать широкий выбор размера изделия.
- Грамотный расход исходного сырья. Минимальная толщина готового продукта составляет 3 мм. Во многих промышленных сферах (машиностроительных, нефтеперевозочных) необходимы тонкостенные днища, имеющие большой диаметр.
- Несколько формовых вариаций.
Наша компания, в производстве плоских днищ, применяет метод ротационной вытяжки. Ротационная вытяжка – это метод локального деформирования изделий, который происходит на токарно-винторезных станках с помощью раскатных устройств. Она обладает следующими преимуществами:
- Процесс ротационной вытяжки имеет малый процент брака и обладает высокой точностью изготовления;
- Широкие технологические возможности процесса позволяют осуществлять производство деталей самых сложных форм и размеров;
- Применение резания и пластического деформирования на одном станке;
- Уменьшение сроков производства неотбортованных и отбортованных плоских днищ, по сравнению с холодной штамповкой.
Купить плоское днище
Компания «SCHULZ –TECHNOLOGY» предлагает полное сопровождение заказа. Обратившись к нам, Вы получите исчерпывающую консультацию проектного отдела, разработку технической документации, определение конечной цены готового изделия.
Опытные инженеры на основе чертежей и с помощью высокоточного оборудования в кратчайшие сроки изготовят деталь. Мы обеспечиваем быстрые сроки изготовления деталей – в течении 3 дней. В нашей компании производство плоских днищ происходит согласно ГОСТ. Перед сдачей в эксплуатацию каждое изделие проходит проверку службой контроля.
В нашей компании Вы можете купить плоские днища диаметром до 1650 мм с максимальной толщиной стенки в 6 мм. Мы реализуем плоские днища как из черной стали, так и из пищевой, технической нержавейки и меди. По желанию заказчика производится обработка кромок, полировка поверхности, а также покраска. От всех выше перечисленных факторов зависит окончательная цена плоского днища.
Черная сталь:
D - от 500 мм
Толщина металла - от 1,5мм-6мм
Н/ж пищевая:
D - от 500 мм
Толщина металла - от 1,5мм-4мм
Н/ж техническая:
D - от 500 мм
Толщина металла - от 1,5мм-4мм
Узнать цену